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满足性能要求的振动筛分给料机
 
 
    振动筛分给料机如何才能满足较好的性能要求呢。我们如何更好的发展好振动筛分给料机呢。在经济日益发展的今天拿什么与同行相竞争。拿什么自力更生。
    我们来重点看一下几个例子。如若在工作中遇到的一些问题,我们该如何对待。
在对重型振动筛周检和月检中所发现的问题,应及时进行修理。其内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。具体的应该由操作人员在使用中对症下药,针对问题所在采取不同措施。   
    重型筛筛框侧板及梁应避免发生应力集中,因此不允许在这些构件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm口径孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应在清洁处进行。 
    重型筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,检查齿轮齿面及检查各部件联接情况,清洗箱体中的润滑回路使之畅通,清除各结合面上的附着物,更换全部密封件及其他损坏零件。 
    对重型筛维修时应特别注意: 
    (1)激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,严禁野蛮操作,以免损坏设备。装配前应保持零件清洁。 
    (2)更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次,直到完全张紧为止。 振动筛重叠法筛分顺序是由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
    筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的最大块加到筛孔最大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面。
    细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少;粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重要意义;高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
    高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用。 矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。
    直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
    直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。
    直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。具体结构:
    1、筛箱:由数张厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
    2、网架:由变形较小的木材制成,用来保持筛网平整张紧,达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框。
    3、筛网:用复合国家标准的不锈钢筛网。
    4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书。
    5、电机台座:标准型(电机安装在筛箱下方的)筛机的电机台座是可以移动的,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天必须反复紧固,以免松动造成事故。
    6、减振弹簧:阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时,弹簧必须垂直于地面。
    7、支架:由槽钢组成,支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
    振动筛分给料机满足性能要求,对于企业来说非常重要,振动筛分给料机给企业创造的价值也是无可厚非的。欢迎广大客户前来惠顾!谢谢!