振动筛分给料机对于如今的生产生活具有重大的影响。如何更好更快的发展振动筛分给料机是我们应尽的义务。我们从振动筛分给料机的主要型式入手。创新是首要的。

    振动筛分给料机为双轴强迫同步的块偏心振动筛分给料机 电磁振动给料机，两根轴上的偏心块齿轮装置保持反向旋转。电机振动给料机运动轨迹为槽体成30度角的直线 振动给料机，给料机的入料端和出料端的运动轨迹呈偏平的椭圆形。

    振动筛分给料机通过弹性连轴器与固定再底架上的电动机相连接。

    振动给料机可以两端都采用座式支承，也可以一端采用座式支承，一端采用吊挂式支承。电机振动给料机也可以两端都采用吊挂式支承。由用户根据安装现场情况选定。

    振动筛分给料机的齿轮和轴承采用稀油油池和飞溅润滑，和给料机配套的仓口闸门电动推杆拉动闸板。

    ZSG高效重型振动筛是一种新型高效的通用筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线。该系列筛机结构简单，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。该系列筛机的动力装置有YZO系列振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱两种形式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。

    选用提示：　
    1、ZSG型系列高效重型振动筛，计有11个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求；
    2、设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。

矿用单轴振动筛又称煤用单轴振动筛，是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。本公司生产的 DD/ZD系列矿用单轴振动筛煤用单轴振动筛筛机适用于煤炭、矿山、建材轻工、化工等行业对中细粒的分级单轴筛运动轨迹为圆，具有结构简单、维修方便、作业可靠的优点 。

    主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。

    YK系列圆振动筛为座式安装，筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。筛板有冲孔筛板和橡胶筛板，有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。电动机可灵活地选择安装在筛框的左侧或者右侧。如无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货.

该系列振动筛是我厂根据用户需要，吸取国内处先进技术研制开发的产品，其筛箱的运动轨迹为圆形，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。

    该系列振动筛安装时应按设备图纸的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上，安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配，保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。YK圆振动筛经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。
    振动筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转，试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固，筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。
    试运转4－6小时，观察筛机运行情况，若发现异常声响或失振现象，应及时停机检查原因，排除故障。试运转时应检查以下项目：
    1、振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
    2、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。
    振动筛试运转合格后可投入生产。筛机投入生产后的头两周内，应每周将各处的紧固螺栓重新紧固一遍，以后一个月紧固一次。

    振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。

    振动筛分给料机的型式特点是大家有目共睹的，如何更好更快的发展振动筛分给料机是重中之重。我们更要好好把握这个时机。创新改革让振动筛分给料机更好的发展。