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振动筛分给料机未来走势分析
 
 
    振动筛分给料机在未来的发展道路上会是怎样的情景呢?
    振动筛分给料机是一种利用激振器或者是振动电机驱动筛面做高频振动,从而对物料进行筛分的机器,具有高精度,高效率的特点。
    振动筛分给料机排放排料慢,或者不排料现象,相信广大用户的都遇到过,因而很多使用用户第一感觉认为是这个是机器出了问题,肯定是生产厂家设计的时候没有设计好,而事实上,这个现象非常常见而有极容易解决的问题,因为这些问题的根源是振动筛的震动源---振动电机。
    在说如何解决振动筛排料慢的问题前,我先讲一下振动筛分给料机的结构组成和工作原理。
    振动筛分给料机之振动电机是由上下两个重锤(也叫偏心快)组合而成的,在电机运转的过程中,两个重锤的转子是不平衡的,如果转子的平衡量在允许值范围内的话,电机就会正常运转,然而,当平衡量超出这个允许值范围后,就会产生震动,不平衡量值越大,电机所产生的震动就越大。 
    既然知道了振动筛分给料机的电机的工作原理,那么,想解决振动筛排料慢的问题就不难了,那就是调节振动电机上下端两个重锤。可以从两个方面着手:   
    1.改变上下重锤的夹角
    重锤的夹角改变了,物料在筛网上的运动轨迹和停留时间就会随着改变,夹角越大,所产生的偏心力就越小,物料在筛网上停留的时间就越长,筛分的就越精细,因此,排料的速度就会变得比较慢,反之,夹角越小,偏心力就越大,物料的停留时间就会变短,相对应的,排料速度就会加快。这种调节方式更适合粗晒和筛分颗粒较大的物料。因此,用户要根据所筛分的的物料的性质,来适度的调节两个重锤的夹角,使物料的分布、处理量、过网率等都能达到最佳的筛分状态。 
    2.增加两个重锤的重量
    增加偏心块的重量,就可以增加整机的激振力,用户可以根据振动筛的层数,不同的物料比重,适量的增加重锤的重量,从而振动筛和物料都能达到预期的最佳效果。 
    同一型号的振动筛分给料机在生产和设计的时候,各项设定都是一定的,物料的特性不同,所需要的调节方式就会不同,用户可以根据自己的需求,调节重锤的夹角,使振动筛达到最佳的工作状态。
    直排式振动筛(直排筛)给料机是大用振动早期针对面粉行业所设计开发的一种多用途、适用于快速、大量的细颗粒状物料分级的筛分机。该机振动电机有单电机和双电机两种动力布置方式。其最大特点是:物料在筛机中停留时间短,出料迅速、安装工位可以较低。
    根据不同的使用条件,可以对直排式振动筛分给料机作针对性的改型,以达到减轻员工劳动强度等问题,提高生产效率。
    直排式振动筛分给料机多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛粉、精密筛粉,处理量大、易于生产线的结合。
    直排式振动筛分给料机特点
    1、体积小,不占空间,移动方便;
    2、全不锈钢设计,外型美观、耐用;
    3、工作噪音低,超低静音设计;
    4、拆装方便,内外部极易清理,无卫生死角,符合食品级及GMP标准规范;
    5、自动化作业,可24小时连续生产;
    6、耗能低,效率高;
    7、密封严谨,液体不泄漏,粉尘不飞扬;
    8、可单层、多层使用,一次多级筛选;
    大用振动生产的JP系列直排式振动筛分给料机正常规格为全不锈钢设计,使用材料为:304S不锈钢,为配合个别行业或用户的需求,而有各类型的设计,例如:加缘式、闸门式、挡板式等。
    飞传振动机械企业生产的振动筛分给料机符合未来发展趋势,公司上下齐心协力,相信会有一个更美好的将来!